Kunststoff Produktentwicklung – Plastium

Entwicklung und Konstruktion mit Know-how und Erfahrung

Innovationen und neue Produkte bereichern jede Industriebranche, die Kunststofftechnik bildet hier keine Ausnahme. Vielleicht haben auch Sie konkrete Vorstellungen von Kunststoffteilen oder Produkten, mit denen Sie den Markt in Schwung bringen und die Konstrukteure der Konkurrenz in den Schatten stellen möchten.

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Produktentwicklung mit Know-how und Erfahrung

Sie möchten unsere Stärken in der Kunststoff Produktentwicklung nutzen?

Sprechen Sie uns noch heute für die Planung und Konstruktion an und machen Sie sich mit der kompetenten, gewissenhaften und kostenbewussten Arbeitsweise von Plastium vertraut!

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So gehen wir bei der Produktentwicklung vor

Die Einsatzmöglichkeiten von Kunststoffen sind riesig, stetig kommen neue Werkstoffe mit funktionellen oder nachhaltigen Eigenschaften auf den Markt. Gerade dies bietet ein riesiges Potenzial, sich durch die Gestaltung neuer Produkte mit einem innovativen Material abzuheben und Werks- und Formteile auf den Markt zu bringen, die es so noch nicht gibt.

Hier setzen wir zu Beginn einer Zusammenarbeit mit intensiven Analysen an, was technisch überhaupt umsetzbar ist und sich in finanzieller Hinsicht lohnt. Je mehr Materialeigenschaften und Merkmale in dieser frühen Phase bereits festgelegt sind, umso konkreter können wir Ihre neuen Kunststoffteile in Funktion und Kosten planen.

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Umfassende Kontrollen für maximale Qualität

Die Konstruktion von Kunststoffbauteilen, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden, beinhaltet einige Fehlerquellen, die einen erheblichen Einfluss auf den Erfolg des Projektes haben können. Die Wahl der Wandstärke ist hierbei ein großer Faktor, da eine falsche Dimensionierung die Materialeigenschaften wesentlich beeinflussen kann. Toleranzen in der Kunststoffproduktion sind essenziell, um die Qualität und Funktionalität des finalen Produkts zu gewährleisten.

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Neue Produkte mit Spritzguss entwickeln

Weitere Informationen zur Kunststoff Produktentwicklung

1.

Bio-basierte und biologisch abbaubare Kunststoffe gewinnen an Bedeutung, um erdölbasierte Kunststoffe zu ersetzen. Auch Ihre Kunden werden zunehmend auf ökologische Eigenschaften von Kunststoffprodukten achten. Dies berücksichtigen wir bereits früh im Planungsprozess und machen Sie mit modernsten, nachhaltigen Alternativen vertraut.

2.

Die Kunststoffproduktentwicklung ist seit 2025 stark durch Nachhaltigkeit, Digitalisierung und smarte Funktionalitäten geprägt. So verfügen intelligente Kunststoffe über integrierte Sensoren oder Selbstheilungsfunktionen. Das „Design for Recycling“ sorgt dafür, dass Produkte am Ende ihrer Lebensdauer leicht recycelbar sind, indem Materialmixe vermieden werden. Gerne helfen wir Ihnen, sich mit diesen Themen auseinanderzusetzen und in Ihre Produktentwicklung einfließen zu lassen.

3.

Bei der Herstellung neuer Produkte geht es um mehr als eine neue Form bzw. ein neues Werkzeug. Für diverse Parameter von der Entformrichtung über die Zykluszeit bis zum Verhältnis mehrerer Komponenten zueinander gilt es im Vorfeld, eine klare Auswahl und durchdachte Festlegung zu treffen. Hier können wir Ihnen viele praktische Tipps geben, die auf langjähriger Erfahrung mit ähnlichen Projekten basieren.

4.

Sie haben bislang nur einige grundlegende Gedanken zu einem neuen Kunststoffprodukt zusammengeschrieben oder eine skizzenhafte Abbildung erstellt? Kein Grund, um nicht den Kontakt zu uns zu suchen. Sofern Ihnen die Kapazitäten oder die technische Ausstattung für eine umfassende Modellierung oder Präsentation Ihrer Ideen fehlen, sorgen wir für saubere Übergänge zwischen Ihren groben Vorstellungen und greifbaren Modellen und Prototypen.
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PLASTIUM – auch im Kleinen ganz Groß

Neue Produkte aus Spritzguss – sprechen Sie uns an!

Vielleicht fehlen Ihnen hausintern die Kapazitäten für einen Produktentwicklungsprozess? Oder Sie wünschen sich in diesem Bereich externe Impulse, um Ihren Erfolg als Branchenunternehmen zu stärken oder Ihre Produktionskosten mit echten Innovationen zu senken. All dies ist mit uns erreichbar, damit Sie schon bald für Ihre Projekte das passende Modell oder einen Prototyp in Händen halten.

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FAQ – Kunststoff Produktentwicklung

Was sind Ihre Vorteile eines Co-Engineerings in der Kunststofftechnik?
Wir verbinden eine kunststoffgerechte Bauteilauslegung mit erprobten und effizienten Verfahrenstechnologien wie dem 2K-Spritzguss oder dem Insert Moulding. Dies erlaubt uns zum einen eine optimierte Werkzeugauslegung bei relativ geringen Kosten in der Kunststoffverarbeitung. Zum anderen können wir hierdurch die Time-to-Market für Ihre Projekte deutlich reduzieren.
Wie erreichen wir eine hohe Prozesssicherheit trotz des hohen TEmpos?
Die hohe Prozesssicherheit auch bei zeitlichem Druck entsteht durch präzise Füllstudien (Mouldflow) sowie virtuelle Designs of Experiments (DoE). Mit diesen nehmen Sie einen erheblichen, positiven Einfluss auf die Fertigungsgeschwindigkeit, so dass sich eine sehr kurze Time-to-Market realisieren lässt und hierbei Fehler und Toleranzen auf dem vorgeschriebenen Minimum gehalten werden.
Welche Entwicklungstrends ergeben sich aktuell im modernen Spritzguss?
Unsere Plastium GmbH engagiert sich bei der Entwicklung und dem Einsatz neuer Werkstoffe, z. B. dem Papierspritzguss in Kooperation mit namhaften Kunststoffinstituten. Auch die Nutzung von KI-Verfahren hat an Bedeutung gewonnen, um maximale Qualität bei einem noch geringeren Aufwand für die menschliche Arbeitskraft zu erreichen. Sprechen Sie uns gerne zu den neusten Branchentrends an.
Welche Kunststoffe eignen sich für meine Produktentwicklung?
Die Wahl des richtigen Kunststoffs für eine Konstruktion hängt von verschiedenen Faktoren ab, z. B. den Anforderungen an Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit. Die Additivierung mit Nanopartikeln verbessert die mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen ohne die Nachteile konventioneller Füllstoffe. Die Konstruktion muss stets eng mit der Fertigungsmethode verknüpft sein.
Wird ein Spezialkunststoff für mein Projekt benötigt?
Dies hängt wesentlich von den geforderten Eigenschaften des Materials ab. Standardkunststoffe sind kostengünstig und einfach zu verarbeiten, sind jedoch nicht die erste Wahl, wenn hohe Anforderungen an Festigkeit und Temperaturbeständigkeit bestehen. Hochleistungskunststoffe bieten höhere Festigkeiten und Beständigkeiten und werden oft in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt.
Was ist bei der Entformung meiner neuen Teile zu beachten?
Die Entformung des Kunststoffteils muss bei der Auslegung des Formteils berücksichtigt werden, um eine möglichst einfache Entformung zu ermöglichen. Die Festlegung von notwendigen Ausformschrägen ist Bedingung für eine gute Entformbarkeit des Formteils und präzise Oberflächen. Hier gehen wir gewissenhaft vor und zeigen frühzeitig, was Sie diesbezüglich beachten müssen.

Haben Sie Fragen? Wir sind für Sie da!

Kontaktieren Sie uns direkt. Ob für Anfragen zu unseren Dienstleistungen oder für ein individuelles Angebot.

Marco Costantino