Spritzguss Kunststoff

Kunststofftechnik

Als einer der wichtigsten Werkstoffe der Industrie überhaupt ist Kunststoff extrem vielseitig einsetzbar, langlebig und wirtschaftlich. Zeitgemäße und erprobte Verfahren wie das Thermoplast-Spritzgießen, beispielsweise als 2K-Spitzguss mit zwei Komponenten, erlauben Ihnen die kostenbewusste und nachhaltige Herstellung von direktverbundenen Formteilen in allen erdenklichen Varianten.

Wir von Plastium nehmen als Spezialist in der Spritzgussfertigung seit vielen Jahren die Herausforderung an, unsere Kunden für Spritzgussteile von der ersten Ideen bis zum marktreifen Endprodukt zu begleiten. Mit modernsten Spritzgießmaschinen fertigen wir auch für Sie erstklassige Bauteile und Baugruppen an, die Ihren technischen Bedürfnissen genauso wie dem steigenden Kostendruck des Marktes gerecht werden.

Weshalb Kunststoffverarbeitung mit Spritzguss?

Spritzguss für die Kunststoffverarbeitung anzuwenden, hilft Ihnen bei der Umsetzung selbst komplexester Bauformen zu attraktiven Kosten. Mit einer präzisen Anfertigung geeigneter Formen und Werkzeuge im Vorfeld lässt sich der verflüssigte Kunststoff in nahezu jede denkbare Form bringen, um ihn gleichmäßig aushärten zu lassen. Hiernach ist eine direkte Montage und Kombination mit weiteren Werkteilen aus Kunststoff oder anderen Materialien möglich.

Mehr lesen

Zwei-Komponenten-Spritzguss in einem Arbeitsgang

Zur Kernkompetenz der Plastium GmbH zählt die Herstellung direkt verbundener Formteile aus Kunststoff als Zwei-Komponenten-Spritzguss oder kurz 2K-Spritzguss. Im Material können Sie für die beiden Komponenten zwischen diesen Materialien auswählen:

  • Thermoplast + TPE – für ergonomische, griffige Oberflächen
  • Thermoplast + Thermoplast – für besonders belastbare Bauteile
Mehr lesen

Wie funktioniert der 2K-Spritzguss genau?

Für die Herstellung Ihrer Formteile im 2K-Spritzgussverfahren werden beide Materialien ohne einen Haftvermittler direkt in einem Vorgang zu einem gemeinsamen Werkteil verarbeitet. Zur Verbindung beider Material sind chemische und/oder physikalische Verfahren wie Klemmen, Umspritzen oder Hinterspritzen realisierbar.

Nach der Abkühlung Ihrer Formteile im Kunststoff-Spritzguss genießen Sie den großen Vorteil, keinen zusätzlichen Aufwand in die Nachbearbeitung oder Montage Ihrer Teile investieren zu müssen. Auch die Qualitätsprüfkosten lassen sich beim Spritzgießen reduzieren, während Sie durch die richtige Material-Kombination Ihrer Spritzguss-Teile Eigenschaften und Funktionen Ihrer Bauteile auf nahezu alle Anwendungsgebiete abstimmen können.

Mehr lesen

Vorteile des 2K Spritzgussverfahrens im Überblick

Der 2K Spritzguss ist die zeitgemäße Produktionsart für Spritzgussteile, die Ihnen entscheidende Vorteile verglichen mit klassischen Spritzgussverfahren zusichert:

  • Kosteneffizienz: Sie reduzieren die Anzahl der Montage-/Bearbeitungsschritte erheblich.
  • Funktionalität: In einzelne Bauteile lassen sich mehrere funktionelle Eigenschaften integrieren.
  • Oberflächengestaltung: Farbliche Akzente, glatte Übergange und mehr sind einfach realisierbar.
  • Nachhaltigkeit: Sie sparen Material ein und profitieren von kurzen Zykluszeiten
Mehr lesen

Nur ein Fertigungslauf bis zum Anwendungsteil

Zeit, Aufwand und Kosten zu reduzieren, steht bei jedem industriellen Projekt im Vordergrund. Hier ist Kunststoff-Spritzguss mit Verfahren wie dem 2K-Spritzgießen ideal, da Sie in nur einem Fertigungslauf zu einem fertigen Anwendungsteil in höchster Genauigkeit gelangen. Nach einer einmaligen Form- oder Werkzeugkonstruktion können Sie mit Ihrem Spritzgießwerkzeug fortwährend präzise, hochwertige Teile in Serien produzieren und Ihre betrieblichen Abläufe moderner und effizienter gestalten.

Mehr lesen

Ihre Vorteile mit Plastium Kunststofftechnik

Weshalb auf unsere Experten der Plastium GmbH vertrauen, wenn Sie am Kunststoff-Spritzguss und Verfahren wie dem 2K-Spritzguss interessiert sind? Zu unseren wichtigsten Vorteilen als langjähriger Branchenpartner zählen:

  • Wir betreuen Kunden diverser Branchen seit Jahren mit großer Erfahrung und können uns so einfach in die jeweiligen, individuellen Anforderungen beim Spritzgießen hineindenken. Dies sichert Ihnen passende Lösungen nach Ihren Vorgaben in Qualität und Budget zu.
Mehr lesen

Verschiedene Verfahren im Überblick

Unser großer Maschinenpark ermöglicht die Anfertigung von Kunststoffteilen mit einer Vielzahl etablierter und qualitätsbewusster Verfahren. Hierbei verbinden wir traditionelle Methoden in der Herstellung von Spritzgussteilen mit innovativen Methoden. Hier ein kompakter Überblick über die wichtigsten Verfahren, die Ihnen die Plastium GmbH anbietet:

1. 2K-Spritzguss

Der Schwerpunkt in unserer Produktion, bei dem zwei Kunststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften des Materials zu einem Spritzgussteil zusammengefügt werden. Das Ergebnis ist eine verlässliche und feste Verbindung, die in Festigkeit, Dichte, Größe und weiteren Parametern exakt auf den jeweiligen Einsatz abgestimmt wird.

2. Montagespritzguss

Nach dem Spritzguss findet beim Montagespritzguss im zweiten Schritt eine Teilemontage mit weiteren Kunststoff- oder Metallteilen statt. Das fertige Teil lässt sich so in einem Arbeitsgang fertigen, wobei wir individuelle Maschinen und Anlagen für Sie konstruieren, die diesen Schritt per Automatisierung für Sie übernimmt.

3. Insert Moulding

Ihre Kunststoffteile sollen für spätere Schritte über ein Gewinde zur Anschraubung verfügen? Mit dem Insert Moulding fertigen wir die entsprechenden Bauteile, indem wir Ihr Gewinde aus Metall oder Kunststoff umspritzen.

4. Anschraubtechnik

Auch die Anschraubtechnik dient der Verbindung Ihres Kunststoffteils mit einem Gewinde. Im Unterschied zum Insert Moulding wird das Gewinde hier in einen Hohlraum des zuvor gefertigten Kunststoffteils eingebracht.
#
$
Welche Verfahren im Kunststoffspritzguss für Ihre Zwecke konkret geeignet sind, sprechen wir gerne mit Ihnen bei einem ersten, persönlichen Beratungsgespräch ab. Rufen Sie uns einfach an oder schreiben Sie uns eine E-Mail, damit wir uns schon bald in Ihre technischen Anforderungen hineindenken können.

Sie möchten das kostenbewusste 2K Spritzgussverfahren nutzen?

Ob Auslegung Ihrer Bauteile, Auswahl geeigneter Materialien für Ihre Anwendungen oder proaktive Anregungen, wie Sie mit Kunststoff-Spritzguss Kosten senken können – wir begleiten Ihr Projekt umfassend. Vertrauen Sie auf ein Expertenwissen in der Verarbeitung von Kunststoff, das sich über viele Jahre aufgebaut hat, und profitieren Sie von einer optimalen Technologieauslegung und Wahl der geeigneten Materialien.

Ihr schneller Weg zum Erfolg – Rapid Prototyping

Um wettbewerbsfähig zu bleiben und auf individuelle Kundenwünsche einzugehen, ist eine schnelle Planung und Umsetzung kreativer Prototypen unerlässlich. Auch hier ist Plastium Ihr stärker Partner, der Zeit und Kosten beim Rapid Prototyping im Auge behält. Mit Hilfe digitaler Tools für die Konstruktion und Simulation sind wir vergleichsweise schnell, um brauchbare Prototypen im Kunststoff-Spritzguss nach Ihren Vorgaben zu liefern.

Mehr lesen

Full Service für die moderne Kunststofftechnik

Für uns als Hersteller ist der Full Service am Kunden eine Selbstverständlichkeit. Wir begleiten Ihre Firma über den gesamten Prozess hinweg, oft in diese Phasen unterteilt:

  • Erstberatung und Ideenfindung
  • Entwicklung einzigartiger Produkte nach Kundenwunsch
  • Modellierung, Konstruktion und Rapid Prototyping
  • Fertigung von Werkzeugen sowie Bemusterung
  • Anwendung des Verfahrens zum Kunststoff-Spritzguss nach Kundenwunsch
  • Feedback und langfristige Qualitätssicherung
Mehr lesen

Fragen zum Kunststoff-Spritzguss – sprechen Sie uns an!

Sie sind sich noch unsicher, ob Spritzgießen das ideale Verfahren für Sie ist und wie teuer es ist, ein Werkzeug für Ihre Spritzgussteile individuell fertigen zu lassen. Gerade bei jungen Unternehmen entstehen viele Fragen und Unsicherheit, für die wir der ideale Partner zur Beantwortung sind.

Mehr lesen

FAQ

Eignet sich das 2K-Spritzgussverfahren für meine Zwecke?
Das Spritzgießen ist ideal, wenn Sie komplexe Formen für Ihre Bauteile realisieren möchten und einen multifunktionalen Einsatz durch verschiedene Kunststoffe mit ihren jeweiligen Eigenschaften erwarten. Neben der Form lassen sich auch Wandstärke, Design, Dichte und viele weitere Parameter durch das 2K-Spritzgießen einfach beeinflussen und regulieren.
Warum ist das Spritzgießen so wirtschaftlich?
Beim Spritzgießen von Kunststoff kommen weniger Werkzeuge als bei traditionellen Methoden zum Einsatz, was für Ihr Unternehmen geringere Investitionskosten bedeutet. Die Produktion verläuft mit weniger Arbeitsschritten deutlich effizienter, die Möglichkeit zur Automatisierung sichert Ihnen und Ihren Kunden eine gleichbleibende Qualität zu. Zudem reduzieren Sie die Total Cost of Ownership (TCO) durch kombinierte Prozessabläufe.
In welchen Branchen kommt der 2K-Spritz vor allem zum Einsatz?
Typische Einsatzfelder ergeben sich in der Automobilindustrie für Griffe, Bedienknöpfe und Soft-Touch-Bauteile, genauso wie in der Medizintechnik für sichere und sterile Kunststoffteile. Für diverse Haushaltsgeräte lassen sich ergonomische Bedienelemente als Kunststoff-Spritzguss fertigen, während in der Elektrotechnik Schalter, Gehäuse und Isolierungen auf diese Weise hergestellt werden können.
Kommt ein Kunststoffgranulat oder -pulver beim Spritzguss zum Einsatz?
In der Regel wird im Kunststoffspritzguss mit einem Kunststoffgranulat gearbeitet, das in der Spritzeinheit geschmolzen wird. Das geschmolzene Granulat wird anschließend in die Kavität des Werkzeugs eingespritzt, wobei der Werkstoff die Luft verdrängt und selbst kleinste Details in der Form exakt ausfüllt. Pulverförmige Materialien sind im 2K-Spritzguss unüblich.
Handelt es sich beim Kunststoff-Spritzgießen um ein ökologisches Verfahren?
In puncto Nachhaltigkeit profitieren Sie beim Kunststoff-Spritzguss von teils erheblichen Materialeinsparungen sowie der Reduktion des Teilegewichts, was einen geringeren Transportaufwand mit sich bringt. Die schnellere Produktion hilft Ihnen, Energie einzusparen, während Sie durch die sehr präzise Anfertigung der Formteile Abfälle deutlich reduzieren können.
Ist eine Ergänzung um Montagearbeiten sinnvoll?
Ob eine nachfolgende Montage Bestandteil der Produktion sein sollte, hängt vom fertigen Bauteil oder Produkt ab. Im Idealfall lässt sich über den Kunststoffspritzguss bereits das gesamte Teil über eine einige Form in ein oder mehreren Komponenten fertigen. Bei der Verbindung von Kunststoff und Metall ist im Regelfall ein weiterer Prozess notwendig, z. B. als Montagespritzguss.